抛丸机使用的不锈钢丸主要用于有色金属的表面装饰和清理。常用的有进口的抛丸机球形不锈钢丸和国产的抛丸机高强度钢丝切丸，不锈钢丸密度较铝丸大两 倍多，因此抛丸机的抛丸速度即使适当的降低仍可达到理想的清理效果，用不锈钢丸进行抛丸机加工，将获得能够凸现金属本色，光洁又有亚光效果的表现。对工件自始至终无任何污染，使用寿命比铝丸高得多。据实测，抛丸机每处理一吨铝合金铸件，丸料的消耗量约二公斤。在同样工艺条件下，加工同等量同种工件，不锈钢丸与其它丸料、砂料相比如下：消耗1 公斤不锈钢丸相当于消耗17 公斤金钢砂,相当于消耗100 公斤玻璃珠;相当于消耗3-4 公斤普通钢丸;相当于消耗3 公斤铝丸和锌丸。因此，在相同的加工条件下，抛丸机所消耗的不锈钢丸少，由此而产生的废料少;丸料和废料的运输、处理费用;工件清洗量也小。

　　国内抛丸机使用的不锈钢丸的年需用量在几千吨，制作不锈钢丸的方法：分别有水雾化法、气雾化法、机械切割法等。其工艺流程为：

　　选用不锈钢原料——中频感应炉内熔化——成份调整——脱氧除渣——雾化制丸——质量检测——筛分——包装入库

　　实际工业生产中，一般采用气雾化法生产。气雾化法主要用到的设备有：中频感应熔炉、氮气源、制丸装置、冷却水水池、分丸设备、筛分和包装设备、检测仪器等。气雾化法制得的不锈钢丸的成品率很高，在氮气保护下，丸的氧化程度很小，只是成本相对高一些。

　　以年产一百吨抛丸机不锈钢丸左右的生产量，一个生产金属粉(砂或法丸)的企业的设备的设资额在三十至三十五万左右，需要具备以下条件：

　　工作场地：一百平方米以上，车间的高度在八米，其中工作平台的高度为四米。

　　电:200kva 以上。

　　水：每天有一立方。

　　制作设备的工人：三人，其中一人具有焊接操作证。

　　制作时间：一个月左右。

　　正常生产时的操作工人：三至四人。

　　流动资金若干。

　　需要说明的是，不锈钢粉属于易氧化粉，采用制作不锈钢粉的设备，通过改变工艺参数，还可以制作其他金属粉末，达到一机多用的目的。

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