不锈钢钢材表面喷丸处理的具体流程 |
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1 一次表面处理 钢材的一次表面处理主要指钢材在加工组装前,首行的表面处理工作,其目的是对钢材起到临时保护作用。一次表面处理的方法有抛丸、喷砂、酸洗等方法。使用多的是钢材流水线抛丸处理。 抛丸处理可以在密封条件下进行。吸尘装置、自动化涂装,是效率的自动化流水线作业。它的优点如下。 (1)封闭式作业,无粉尘飞扬。 (2)速度快,工作效率高,质量稳定。 (3)适用于5mm以上钢板,宽扁钢和型钢。 (4)按钢材用途可清理至一级规格,并可获得均匀的完工表面。 钢材预处理流水线流程,要经过:钢板校平、预热、抛丸除锈、自动涂装、后加热、钢板运输、起吊等几个过程。 抛丸用的磨料有铁丸、钢丸、棱角砂和钢丝段等,较为理想磨料是混用磨料,直径在0.8~1.5mm为宜。喷砂密度由喷射量与钢材输送速度来决定。 喷射清理后的钢板输送到喷漆室,车间底漆由移动式的长臂喷枪进行无气喷涂。然后经过供给热空气的烘干室。然后钢板就可以输送,堆放备用了。
菲思迈无锡科技有限公司,是专业生产不锈钢丸、抛丸机的厂家(属物理抛光),所生产的不锈钢丸采用国际的雾化方式,其特点为丸粒均匀 圆整,硬度适中,冲击力强,覆盖面宽,使用寿命长。是有色合金铸件,不锈钢精密铸件的理想抛丸材料。 2 二次表面处理 二次表面处理是钢板经过预处理并涂上车间底漆后,经过落料、加工,装配成构件后,由于焊接,切割,碰撞及自然原因,车间底漆受到破坏而产生锈蚀,原先涂过涂料的钢材,在后道工序中涂层也会受到损伤,因此就有必要对钢结构进行再一次除锈,称之为二次除锈。二次除锈的方法有喷射处理、动力工具打磨等。手工除锈基本上已经淘汰了。 喷丸(砂)和抛丸(砂)除锈,具有劳动强度较低、机械程度高、除锈质量好,可达到适合涂装的粗糙度的效果,被广泛采用。 (1)设备及特点 1、喷丸(砂)除锈。 a.敞开式喷丸(砂)除锈机。喷丸和喷砂的原理一样,区别是砂便宜,可以采用石英砂、黄砂、铜矿渣等,处理质量高,但敞开式的喷砂环境染极大,操作工人易得矽病,已被限制使用。而喷丸采用结实的钢丸,不会粉碎,污染较小,但价格较高。
喷砂处理 6、要戴好有空气分配器的安全帽和照明灯等安全用品,注意砂的滑动特性,防止跌倒事故发生。
我们公司专业生产的铝型材不锈钢专用丸(0.1~0.2)和(0.15~0.25)适用于型材表面喷砂,遮盖挤压纹,对型材的尺寸不会有影响,1吨钢丸可完成1000吨左右型材的喷砂加工,其耐磨性能完全可以替代进口钢丸,降低生产成本。 |
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