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雾化不锈钢丸的生产过程
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雾化不锈钢丸的生产过程是这样的。首先将不锈钢材料放在金属炉中加热,让其在炉中熔炼成金属液体,然后将金属液体倒入雾化装置,雾化装置中有制作不锈钢丸的关键部件雾化喷嘴,雾化喷嘴在高压高速雾化介质从影响熔化的金属液,对金属液分散成无数小的金属液滴,这些液滴在航班降落的过程中的金属,很快凝结成金属的小颗粒,如果粒子是球形的这是我们所需要的:不锈钢钢球。
在雾化的过程中可以选择的媒介是很多的,比如各种液体和气体,考虑到雾化介质的源,是否容易得到的雾化和其购买的价格水平,对产品质量的影响,选定与向上的是水或空气,因为水的热容量比空气大许多,所以相同的物种金属,如果使用水作为雾化介质的话易于生产出来不是规则的金属微粒和使用的空气作为雾化介质的话,是很容易生产出一轮的金属颗粒。
不锈钢丸广泛用于去氧化皮和除锈处理
不锈钢片剂广泛应用于钢工件涂装前的除锈过程中。在这种情况下,经常使用离心爆破设备。球的形状和小硬度使钢球在设备上没有磨损。钢球也广泛应用于铸造行业。当工件从模具中取出时,它被用来从工件表面除去砂。熔化高质量的钢水,然后用高压水枪喷射钢水,形成钢丸。钢制球团重新加热,使其均匀化,然后回火。淬火钢丸干燥后再加热回火,以达到适当的硬度,经过筛选符合海平面标准的爆破设备,通过机械筛网进行回火。不同尺寸和硬度的产品在不同工序中使用,如钢制除锈、表面强化等。在加入新的钢制球团时,请遵循少量的出勤原则。
废不锈钢丸的原材料选择,稀有金属和合金的较佳比例,电炉冶炼,现代化设备钢粮食生产,和电加热处理,自动筛选,液态金属成形钢丸的过程中,其化学成分和粒度是严格控制,以确保他们的机械性能符合各种各样的目的。在每一个生产环节都有较严格的质量控制,在钢丸生产中紧密组织,破断和均匀粒度分布,具有中等强度,抗冲击性能强,使用寿命长。  

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